萤石

1.中和法将氢氧化钙溶于氢氟酸中，然后蒸发、过滤、干燥、粉碎，制得氟化钙成品。其反应方程式如下：钙镁磷肥副产法将钙镁磷肥副产所得废气用水吸收，过滤，然后加石灰乳中和，加热化合，再经沉降分离、过滤洗涤、脱水、干燥、粉碎，制得氟化钙产品，其反应方程式如下：
2.在固体碳酸钙中加入过量氢氟酸，至刚果红呈酸性，在加热条件下不再溢出二氧化碳，反应结束，静置，分出沉淀，用水倾析洗涤2-3次至酸性合格。过滤后在60-80oC干燥，并于400-500oC煅烧3h，粉碎即可。
3.把碳酸钙或氢氧化钙用氢氟酸溶解，将所得溶液蒸发浓缩、过滤、干燥、粉碎即可。或者将钙镁磷肥副产得到的废气用水吸收并过滤，然后加石灰乳中和，加热化合，再经分离、洗涤、脱水、干燥即可。
4.由碳酸钙加过量的氢氟酸可制取氟化钙。100g碳酸钙与100mL的沸水放在聚乙烯杯中，混合成糊状物，向杯中加入40%氢氟酸，同时搅拌，直至不再产生CO2气泡，过滤，将沉淀分离出来，在沉淀上加稀醋酸，至确实无CO2产生，用热水彻底洗去各种杂质，在300℃下干燥即得氟化钙。
5.将10g碳酸钙与5.8克氟氢化铵粉末混合均匀，放在铂皿中，铺成1.3cm厚的薄层，于175℃加热1h，即得氟化钙。如果以氟化铵为原料制备，则称量7.5g，于200℃加热1h，亦可得氟化钙晶体。
6.开采矿石　后经选矿、浮选而制得。
7.人工合成制氟化钙　将氟硅酸溶液与氢氧化钙在70～75℃温度下进行中和反应而生成氟化钙。工业上直接采用天然萤石矿粉极为少见，一般均需通过选择各种不同含量的氟化钙精矿后才被采用。其选矿方法的选择主要取决于萤石矿的物性、含量及用户要求而定。开采后的萤石矿，经手选、粉碎、球磨、浮选、浓缩脱水和烘干，即得萤石精矿粉。
8.在固体碳酸钙中加入过量氢氟酸，至刚果红呈酸性：.在加热条件下不再逸出CO
2 ，反应结束，静置，分出沉淀，用水倾析洗涤2～3次至酸性合格。过滤后在60～80℃干燥，并于400～500℃煅烧3h，粉碎即可。
9.将30%左右的硝酸钙溶液加热，然后加入30%左右的氟化铵溶液 （ 稍过量） ，进行反应：当沉淀完全后，将混合物在60～70℃下加热1h，静置，分去上层清液，用水倾析沉淀２～３次，过滤，在60～80℃下干燥，并于400～500℃煅烧3h，冷却后研磨成粉状，再用热水洗涤至不含NH3+离子和NO3-离子为止。甩干，于60℃下干燥后在400～500℃煅烧2h即可。

萤石是氟化学工业的基本原料，是工业上氟元素的主要来源，其产品广泛用于航天、航空、制冷、医药、农药、防腐、灭火、电子、电力、机械和原子能等领域。纯净无色透明的萤石可作为光学材料，萤石在光学上具有低色散、低折射率和对紫外线、红外线滤光性高的特性，用于制作棱镜和高质量的光学元件。在玻璃工业中，萤石作为助熔剂、遮光剂加入，它能促进玻璃原料的熔化，是生产乳化玻璃、不透明玻璃和着色玻璃的原料。在陶瓷工业中，萤石主要用作瓷釉，它能在瓷釉生产过程中起到助色和助熔作用。色泽艳丽的萤石亦可作为宝玉石和工艺美术雕刻原料。随着科技和国民经济的不断发展，萤石已成为现代工业中重要的矿物原料，许多发达国家把它作为一种重要的战略物资进行储备，火箭推进燃料，激光、原子能制造工业以及医学上的人造血、人造心瓣膜和代用骨骼都离不开萤石。 可作脱水和脱氢反应的催化剂及冶金助熔剂。 在化学工业中用于制造氢氟酸，再以它为原料制造有机、无机氟化合物。在钢铁工业中作助熔剂，可降低熔点，增加渣的流动性，它与石灰共用时可降低钢中硫、磷的含量。还用作电焊条焊接组分及玻璃、玻璃纤维的制造，还可作搪瓷釉的组分。合成的纯氟化钙单晶可用作红外线材料。