锌

1.真空下降360g金属锌缓慢加入到3340ml15%的硫酸溶液中,加热到70℃进行反应。 当H2不再溢出后,用1200ml水稀释,制的硫酸锌溶液,取出50ml,其余备用。在50ml稀释溶液中加入4g碳酸钠,析出的碳酸锌沉淀用水洗涤三次(每次300ml),备用。取7.5g七水合硫酸亚铁溶于500ml水中,并用1ml优级纯硫酸酸化,加热,逐滴加入30%的过氧化氢使溶液中Fe2+离子全部转为Fe3+离子。将制的的硫酸铁溶液加到上述备用的硫酸锌溶液中,并在搅拌下加入制好的碳酸锌沉淀,然后在快速搅拌下加热至30-40oC,静置,待溶液澄清后,过滤【除去吸附有As、P、Sb等杂质的Fe(OH)3沉淀】。滤液进行电解并调节PH值,使刚果红稍稍变蓝。电解时以优级纯或锌片作为阴极,工业锌作为阳极,两极间距2-3cm,两极间电压6V,电流密度取决于电解液温度。 在析出200g锌后,电解液必须再按上述方法重新用硫酸铁和碳酸锌进行处理。
2.制备锌是以闪锌矿ZnS为主要原料,通过冶炼而制得。工业上通常是将ZnS氧化焙烧成具有良好反应活性的氧化物。然后采用热还原法和电解法来制得锌。将由锌焙烧块和煤粉制成的炉料,投入至1300～1350℃的炼锌炉内进行反应,还原反应所生成的金属锌蒸气,经导管通入锌冷凝器,捕集得金属锌。此法所得到的金属锌杂质含量较高,要获得较纯的锌,还需进行真空蒸馏。
3.将焙烧料中的氧化锌用硫酸溶解,通过氧化除铁,锌粉置换除钴、铜、镍等杂质后,置于电解槽内,以铅作阳极,铝板作阴极。电解时,金属锌沉积在铝板上,将其剥离下来便成为产品。用电解法生产的金属锌纯度可达99.99%。

主要用于防腐涂料。此外，也用于染料、冶金、化工及制药等工业。