硫酸铜

1.硫酸法将铜粉在600～700℃下进行焙烧，使其氧化制成氧化铜，再经硫酸分解、澄清除去不溶杂质，经冷却结晶、过滤、干燥，制得硫酸铜成品。其反应方程式如下：电解液回收废电解液(含Cu50～6
0 g/L，H2SO4180～200g/L)与经焙烧处理的铜泥制成细铜粉(其组成为Cu 65%～70%、CuO 20%～30%，并含少量Cu2O等)进行反应，反应液经分离沉降、清液经冷却结晶，分离、干燥制得硫酸铜。回收法铜污是氮肥厂合成氨原料气铜洗塔中醋酸铜氨液中的铜化合物沉淀物，在。700℃焙烧后，经氧化成氧化铜后与硫酸反应生成硫酸铜。溶铜沉铁酸浸、化学浓缩结晶法采用低品位氧化铜矿(CuO 3%左右)经粉碎至一定粒度，加入硫酸浸渍，添加溶铜沉铁剂(由锰、钒、铜化合物组成)直接酸浸获得铜铁比大于100的硫酸铜浸液，然后加入化学浓缩剂(由钙、硫化合物组成)进行化学浓缩，排走70%～90%的水分，稍加蒸发、经冷却结晶、离心分离、风干，制得硫酸铜成品。
2.用纯净的铜片与硫酸和硝酸的混合溶液反应可以制得硫酸铜。将80g浓硫酸溶解在160mL水中，并放置冷却。取50g纯铜片投入到约150mL水中，将所配制的稀硫酸加入其中。然后逐次少量地将135g浓硝酸(相对密度为1
36)加入到此溶液中，并缓慢地加热至沸，使铜片完全溶解。将所得溶液趁热过滤，必要时可对滤液进行加热浓缩。放置冷却即可析出五水硫酸铜的结晶。另外，可将纯净的氧化铜或碱式碳酸铜溶于热的稀硫酸中(浓度约为20%)，并使之接近饱和，趁热过滤，冷却即可析出五水硫酸铜的结晶。硫酸铜(II)五水的提纯方法：先将工业硫酸铜进行重结晶提纯，以除去其中的大部分杂质。然后将结晶溶于热水中制成饱和溶液，加入约为试液1%的过氧化氢(30%)。然后边搅拌边加入约为溶液量的3～4倍的乙醇，使之析出细小的硫酸铜结晶。而三价的铁离子还留在溶液中。为了使产物中所含的结晶水和化学式相一致，可将结晶分离出来后，再溶入少量热水中进行重结晶操作，即可获得五水合物CuSO4·5H2O的结晶。
3.取工业硫酸铜100kg，加蒸馏水250ml，加热溶解，待溶液冷却至50～60℃时，在搅拌下慢慢加入1.5kg的双氧水 （ 将Fe2+ 氧化成Fe3+ ） ，之后继续搅拌1h，再静置1h，加入氢氧化钠饱和溶液，加热并搅匀，调ph为3.5～4.0，静置8h，使氢氧化铁充分沉淀后进行过滤，得透明无荧光滤液，加热蒸发至密度为1.40～1.45，在结晶槽内用水冷却搅拌结晶，离心甩干后用少量纯水洗涤，再次甩干，干燥 （ 温度不得超过45℃） 。
4.在盛有200g电解铜 （ 事先处理成小的片或块状）的瓷器中，加入125ml分析纯硫酸 （ 密度1.
84） ，加热至70～80℃，将40ml分析纯硝酸分多次加入 （ 4～5ml／ 次） ，（ 必须保证随加随反应，避免溶液飞溅） ，若有硫酸铜晶体析出，则应添加80～100ml蒸馏水。反应结束后，将溶液从过量铜中倾出 （ 过量铜还可作为原料） ，蒸发浓缩至结晶薄膜，然后冷却结晶，过滤，结晶用少量蒸馏水洗涤后，用热蒸馏水溶解，过滤，甩干，反复2～3次，于烘箱中低温干燥，得优级纯硫酸铜。欲制取光谱纯硫酸铜，则电解铜纯度应达99.9%，硫酸采用高纯，蒸馏水采用电导水。

主要用作纺织品媒染剂、农业杀虫剂、水的杀菌剂、防腐剂，也用于鞣革、铜电镀、选矿等。