萘

1.由煤焦油分离，高温煤焦油中萘约占8%-12%，将煤焦油蒸馏，切取煤油，经脱酚，脱喹啉，蒸馏得成品萘。每吨萘消耗10t煤焦油。
2.由石油烃制得：催化重质重整油，催化裂化轻循环油，裂解制乙烯的副产焦油等。
3.粗萘经白土精制而得精萘。
4.静态分步结晶法　将原料工业萘装入结晶箱后进行快速降温，降至82℃后转为均匀降温，以2℃/h的降温速度冷却至60℃，排放富含硫茚的第一次晶析萘油，作为中间馏分待后处理。然后结晶箱内的物料以4℃/h的速度升温，间隔0.5h取样一次，测定其结晶点，根据结晶点的不同，分别排入对应馏分槽，如此进行3～4次分步结晶，可得到较高纯度的精萘。
5.降膜分步结晶法　结晶法生产过程由产品生产工艺系统、能源系统、氮气密封系统和计算机控制系统等组成。生产工艺系统以大循环为生产周期，每个大循环包含4个小循环，每个小循环又包含4～6个段，每个段由结晶、部分熔融和全部熔融3个步骤组成。降膜结晶法操作工艺实例：由工业萘装置送来的液态工业萘送入馏分槽中，当进行第四段结晶操作时，用泵将槽中的原料液送入动态结晶器收集槽中。未结晶萘油与发汗液放入纯度低一级的馏分槽中，全熔液可作为第五段的原料。按预定程序进行六段结晶精制后即可得到产品精萘。为提高萘的提取率，可将富含硫茚的馏分送往静态结晶器中处理，静态结晶器所得的产品返回动态结晶系统的相应馏分槽，残液可作为减水剂出售。由于该装置同时采用动态和静态结晶器，既可保证较高的萘回收率，又能降低能耗。

萘是工业上最重要的稠环烃，主要用于生产苯酐；各种萘酚；萘胺等，是生产合成树脂；增塑剂；染料的中间体；表面活性剂；合成纤维；涂料；农药；医药；香料；橡胶助剂和杀虫剂的原料。萘的用途分配，各国有所不同。用于生产苯酐的大致占70%，用于染料中间体和橡胶助剂的约占15%，杀虫剂的约占6%，鞣革剂的约占4%。美国用于生产杀虫剂的比例较大，主要是用于生产西维因。以萘为原料，经过磺化；硝化；还原；胺化；水解等单元操作，可制得多种中间体。精萘的应用还在拓宽，新产品“超级塑性材料”即萘磺酸盐甲醛缩合物，可用作水泥添加剂，增加混凝土的塑性变形而不降低其强度。今后几年需求量将以5-10%的速度增长。用于制造染料中间体、樟脑丸、皮革和木材保护剂等。