氮化钛

1.将金属钛放入加热炉中,在氮气气流中,加热至1000～1400℃反应直接得到氮化钛。或者将二氧化钛和碳以一定比例充分混合,放入加热炉中,在氮气气流中加热至1250℃还原氮化制得氮化钛。采用气相沉积法,由四氯化钛、氮气、氢气混合气体可以得到氮化钛涂层。
2.往四氯化钛的蒸发器中通入H2和N2的混合气体,并在该气流中将钨丝线圈通电加热,即有氮化钛结晶析出(用内径50mm的透明石英管为反应管)。实验证明当氮气和氢气浓度相等,四氯化钛浓度为0.3%,钨丝温度在1300～1500℃时氮化钛的析出速度最大。
3.将四氯化钛和氮气的混合气体与氨气和氢气的混合气体加热到700℃以上使它们反应。在反应出口处安装一烧瓶来收集产物。产物中的副产物氯化铵在惰性气流中于350℃加热十几分钟即可除去,进而得到黑色氮化钛粉末。
4.直接合成法 将金属钛放入加热炉中,在氮气气流中,加热至1000～1400℃直接合成得氮化钛。
5.二氧化钛还原法 将二氧化钛和炭按比例充分混合,放入加热炉中,在氮气气流中加热至1250℃还原氮化制得氮化钛。粉碎得微细产品。也可用四氯化钛和甲烷、氮气、氢气氮化制得氮化钛。

1.用作粉末冶金、精细陶瓷原料粉、导电材料及装饰材料,广泛用于耐高温、耐磨损及航空航天等领域。该材料具有良好的导电性,可用作熔盐电解的电极和电触头等导电材料。也可作为添加剂用于硬质刀具中。
2.用作粉末冶金、精细陶瓷原料粉、导电材料及装饰材料。