1,10-二氨基癸烷

由癸二腈催化加氢还原而得。将1,10-癸二腈和悬浮在95%乙醇中的雷尼镍催化剂装入容量为1.1L的高压反应器中，通入液氨，然后通入氢气至压力为10.34MPa，升温到125℃至氢不再吸收时，冷却，使氢和氨逸去。通入乙醇洗出反应器中反应产物，然后将乙醇溶液脱色过滤，除去催化剂，再经常压蒸去乙醇后，进行减压蒸馏，收集143-146℃（1.867kPa）馏分而得1,10-癸二胺成品。此外，以癸二醇为原料，以雷尼镍作催化剂于220-260℃下进行催化氨化亦可制得1,10-癸二胺。
2.合金的熔炼与粉碎　按配比（合金配比为：电解镍38%～45%，电解铝50%～57%，铬1%～3%，铁3%～5%）将称量准确的金属镍、铝分别装在两个或合并在一个坩埚中，置于有鼓风机的敞口焦炭炉上加热。当铝全熔呈桃红色、镍呈现黄红色时，立即将已预热至红色的铁和铬迅速投入坩埚内，并用石墨棒搅拌10～15min。停风机，把熔融合金倒入铸铁盘内，立即以冷水淬冷，得到灰色发脆的镍铝合金。该合金亦可用高频电感炉进行熔炼，但对骨架镍催化剂的活性有一定影响。将合金粉碎并过筛，取粒度60～120目为合金产品。
3.合金溶解　按合金粉∶固碱∶水＝1∶1∶（3
～4）的比例（质量），先将碱配制成25%水溶液，在带有搅拌和换热夹套及盘管的反应釜中进行铝的溶解。控制温度50～60℃，将全部碱液在4～6h内加完，然后升温至100～110℃，保持6～8h后卸出，再用60～80℃蒸馏水洗至中性，即得到活化态骨架镍催化剂。活化过程反应为：反应过程中铝与氢氧化钠生成的偏铝酸钠被水洗去。反应的铝约占总铝量的60%以上，余下的铝形成骨架支撑着镍，故称骨架镍。活化后催化剂粒子呈蜂窝状，具有较大的比表面和孔隙率，在孔隙中吸附有大量氢原子即[H]。由于[H]在空气中易自燃，一般称之“活泼氢”。在活化后骨架镍催化剂中“活泼氢”含量越高，则愈易自燃，表明其活性也愈强。活化态的骨架催化剂必须保存在乙醇或无离子水中。

有机合成原料，用于高分子的聚合和药物的精制，以及用作试剂等。用作环氧树脂固化剂，用量25份，固化条件25℃/7天或60℃/5h。本品是尼龙1010的中间体，也用作有机合成的原料。