四溴双酚 A

1.先将双酚A和乙醇按比例投入反应釜,搅拌下使双酚A溶解于乙醇中。然后控制温度为25℃,一边搅拌,一边加入溴。加完溴后,搅拌0.5h,开始通入氯气,使溴化氢中的溴被置换出来,继续参加反应。仍保持在25℃左右,搅拌,以强化传质,使反应较快地进行。反应中生成的氯化氢引至吸收器用水吸收后成副产盐酸。定量的氯气通完后,继续搅拌半小时,再鼓入干燥空气,将溶解在反应液中的氯化氢吹出。此时物料为浆状液,因大量四溴双酚A过饱和而析出。再经冷却,产品继续析出。过滤,滤液循环使用,滤饼为产物,经水洗,离心脱水后,于80℃左右干燥,即得成品。
2.也可以以H2O2为氧化剂,将溴代反应中生成的HBr氧化成单质溴,重新参与溴代反应。H2O2在不增加设备投资和操作难度的前提下,能节省溴50%,产品质量稳定,产率可达92%。操作过程为:在附有搅拌器和温度计的四口烧瓶中,加入双酚A20g、乙醇(95%)65mL、水10mL,搅拌到双酚A全溶。温度保持在23～25℃,滴加溴,待溴滴加一半时,开始加入H2O2,与滴加溴的速度相同,在加溴完毕0.5h内加完H2O2。全过程约2.5h。而后升温到40℃反应2h,再升温到80℃,熟化1h,而后冷却。待物料冷却到40℃时过滤,滤液收集,留待下次做溶剂。用80℃的热水洗涤3次,至滤液呈中性,抽滤,经110℃烘干得产品,收率为92%。

四溴双酚A是多用途的阻燃剂。用作酚醛树脂、不饱和聚酯树脂等热固性树脂及聚苯乙烯、AS、ABS等，作为添加型阻燃剂非常有效。而在环氧树脂及聚碳酸酯中作反应型阻燃剂使用，能获得更好的效果。